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环保停产整改情况公示

 

依据《关于加快治理钢铁冶炼企业无组织排放大气污染物的通知》（苏环办［2017］209号）、《关于印发徐州市重点行业大气污染治理技术规范的通知》（徐空气提升办［2018］20号）、《关于印发铜山区2018年大气污染防治攻坚行动实施方案的通知》（铜发［2018］32号）等相关文件要求，我公司从4月14日起带头停产至今，按照要求完成了环保整改项目，公示如下：

一、2×550m³高炉及配套生产设施

（一）原料储存场

1、2×550m³高炉及配套生产设施现有2座物料储存场，其中1座焦炭、球团矿物料储存场，已全封闭； 1座铁精矿粉物料储存场，原储存场已封闭，往南部扩建的铁精矿粉物料大棚网架结构已完成，2座物料大棚均配备了喷淋抑尘装置和雾炮装置。

2、铲车上料口均设置了集气罩。

（二）烧结工序

1、烧结工序的混料、破碎、筛分等工序皮带输送廊道、转运点已完成封闭，上料及落料点均设置了集气罩。

（三）高炉工序

1、所有物料内部运输皮带输送机廊道进行了封闭，输送皮带各喂料口、转运点、落料点均设置了封闭收尘集尘罩，收集的粉尘进布袋除尘器处理后排放。

2、高炉槽上、槽下及筛分等扬尘产生点设置了封闭收尘集尘罩，收集的粉尘进布袋除尘器处理后排放。

3、高炉上料斜桥进行了封闭，炉顶上料处安装了收尘集尘罩，收集的粉尘进布袋除尘器处理后排放。

4、高炉出铁口、出渣沟已封闭并加装收尘系统，收集后送布袋除尘器处理后排放。出铁场二次收尘处理装置已安装。

（四）炼钢工序

转炉挡火门已安装，三次烟尘收尘处理装置已安装，并配备5台雾炮。

二、1280m³高炉及配套生产设施

（一）原料储存场

1、1280m³高炉及配套生产设施现有3座物料储存场，包括1座焦炭、球团矿、烧结矿物料储存场，已全封闭；1座铁精矿粉物料储存场，原储存场已部分封闭，往北侧扩建的铁精矿粉物料大棚网架结构已完成，球团厂铁精粉物料大棚已全封闭。物料大棚均配备了喷淋抑尘装置和雾炮装置。

2、铲车上料口均设置了集气罩。

（二）烧结工序

1、烧结工序的混料、破碎、筛分等工序皮带输送廊道、转运点已完成封闭，上料及落料点均设置了集气罩。

（三）高炉工序

1、所有物料内部运输皮带输送机廊道进行了封闭，输送皮带各喂料口、转运点、落料点设置了封闭收尘集尘罩，收集的粉尘进布袋除尘器处理后排放。

2、高炉槽上、槽下及筛分等扬尘产生点设置了封闭收尘集尘罩，收集的粉尘进布袋除尘器处理后排放。

3、高炉上料斜桥进行了封闭，炉顶上料处安装了收尘集尘罩，收集的粉尘进布袋除尘器处理后排放。

4、高炉出铁口、出渣沟已封闭并加装收尘系统，收集后送布袋除尘器处理后排放。出铁场二次收尘处理装置已安装。

（四）球团工序

1、球团工序皮带输送廊道、转运点已完成封闭，上料及落料点均设置了集气罩。

（五）石灰工序

1、所有物料内部运输皮带输送机廊道进行了封闭，输送皮带各喂料口、转运点、落料点设置了封闭收尘集尘罩，收集的粉尘进布袋除尘器处理后排放。

三、其它

1、新增4套厂界大气自动在线监测设备，并已经与铜山区环保局监控平台联网。

2、已按规范要求在厂区2#门设置电子公示牌，并可显示相应内容。

3、配备吸尘车3台、洒水车4台、移动式车载雾炮车1台，增加雾炮装置74台。

4、在各原料堆场出口处分别增设了洗车台，全厂共新增4处洗车台。

5、已按规范要求完善视频监控系统，新增11处360度视频监控设施及相关存储设备，并已与铜山区环保局监控系统联网。

6、加强了厂区道路硬化、绿化、亮化等工作。

 

 

 

 

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2018年12月31日